刮板輸送機電機故障分析

        刮板輸送機具有結構牢固，安裝便捷，可反向運作，可在任意點進料或卸料，可自行取料輸送等優勢，成為煤礦生產中重要的運輸設備。但因惡劣的工作環境，刮板輸送機非常易產生疲勞、磨損、斷裂等各種故障，影響生產。本文總結了常見的幾種故障和應對措施，為技術人員的日常檢修和維護提供依據。

電機故障
1.1發熱
原因分析：發熱多數與散熱效果不好有關，如風扇吸入吸附灰塵較多、超負荷運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔絲（片）選用較大等。

應對措施：清理電機風扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲（片）選用符合電機參數要求等。

1.2異響
原因分析：單相運轉；軸承損壞；負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。

應對措施：檢查相線，消除單相隱患；更換損壞的軸承；消除過載因素。

1.3電機啟動異常
原因分析：超負荷；運行部件有卡阻現象；采煤工作面凹凸不平；供電電壓較低；變壓器容量偏小；機頭、機尾電機間的延時過長，使得單機拖動；電機故障。

應對措施：消除過載因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；調整供電電壓；更換適合容量的變壓器；重新整定電機間的延時；更換電機。